С нарастващото количество пластмасови отпадъци всяка година, рециклирането на PET бутилки се превръща както в екологична необходимост, така и в печеливша бизнес възможност. Клиент от Нигерия наскоро инвестира в нашата линия за измиване на PET бутилки, за да навлезе в индустрията за рециклиране на пластмаса.
След като оборудването беше инсталирано и пуснато в експлоатация, клиентът успешно превърна изхвърлените PET бутилки във висококачествени рециклирани PET люспи, създавайки стабилен източник на доход, като същевременно допринесе за екологичната устойчивост.
Информация за клиента и производствени нужди
Нигерия има бързо растящо население и голямо потребление на бутилирани напитки, което води до изобилие от отпадъчни PET бутилки. В същото време търсенето на рециклирани пластмасови материали продължава да расте в индустриите за опаковки, текстил и производство на пластмаси.
Клиентът притежава бизнес за рециклиране и събиране на отпадъци и искаше да се разшири в преработката на PET пластмаса. След проучване на местния пазар, той установи силно търсене на чисти PET люспи от производители на пластмаси и износители.
Клиентът се нуждаеше от пълна линия за измиване на PET бутилки, способна на:
- Преработка на големи обеми отпадъчни PET бутилки
- Ефективно отстраняване на етикети, мръсотия и замърсители
- Производство на чисти PET люспи, подходящи за по-нататъшно рециклиране
- Непрекъсната работа с ниски изисквания за труд
Нашето персонализирано решение
Въз основа на производствените цели на клиента и условията на суровината, ние предоставихме пълна линия за рециклиране и измиване на PET бутилки.
Решението включваше:
- Лентов транспортьор за подаване на материал
- Машина за отстраняване на етикети от PET бутилки
- Машина за раздробяване на PET бутилки
- Система за горещо измиване
- Машина за триещо измиване
- Резервоар за флотация
- Машина за обезводняване
- Система за съхранение и събиране
Цялата линия беше персонализирана според изискванията за капацитет на клиента и местните стандарти за напрежение. Преди доставката тествахме оборудването и предоставихме подробни видеоклипове и снимки на производствения процес.
Предимства на нашата линия за измиване на PET бутилки
Нашата линия за измиване на PET е проектирана да максимизира ефективността на рециклиране и да произвежда висококачествени рециклирани люспи.
Ключовите предимства включват:
- Висока ефективност на почистване с отлично отстраняване на примеси
- Подходяща за различни видове и размери PET бутилки
- Издръжливи части от неръждаема стомана в контакт с материала
- Непрекъсната автоматизирана работа
- Ниска консумация на вода и енергия
- Лесна поддръжка и експлоатация
- Персонализируем капацитет и конфигурация на напрежение
Тези характеристики помагат на бизнеса за рециклиране да увеличи производителността, като същевременно поддържа постоянно качество на продукта.
Сервизни предимства на нашата компания
За да осигурим безпроблемно пазаруване, ние предоставихме цялостна подкрепа преди доставката. Клиентът получи видеоклипове с тестове на машините, демонстрации на производството и подробни снимки на опаковката за потвърждение.
Цялото оборудване беше защитено с обвиващо фолио и опаковано в подсилени експортни дървени щайги, за да се гарантира безопасен транспорт. Също така подкрепихме видео инспекции на живо преди доставката, позволявайки на клиента да провери качеството и работата на машината от разстояние.
Обратна връзка от клиента след инсталацията
След получаване на оборудването, нашите технически инженери предоставиха дистанционно ръководство за инсталация, помощ при пускане в експлоатация и обучение на операторите. Клиентът бързо завърши инсталацията и започна производство.
Според клиента, линията за измиване на PET бутилки работи ефективно и произвежда чисти PET люспи, които отговарят на пазарните изисквания. Новата линия за рециклиране значително увеличи производствения капацитет, намали разходите за труд и повиши рентабилността. С нарастващото търсене на рециклирани пластмасови материали, клиентът планира допълнително да разшири съоръжението за рециклиране и да добави още оборудване за преработка в бъдеще.