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    Dry Ice Pellet Machine

    Trockeneis-Pelletmaschine | Automatischer Trockeneis-Pelletierer

    Die Trockeneis-Pelletmaschine wurde speziell entwickelt, um flüssiges Kohlendioxid durch einen Extrusionsformprozess in hochdichte Trockeneispellets umzuwandeln. Die Maschine wird häufig in Trockeneisreinigungsunternehmen, der Kühlkettenlogistik, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, der Pharmaindustrie und industriellen Reinigungsunternehmen eingesetzt.

    Dry Ice Pellet Machine

    Die Trockeneis-Pelletmaschine ist speziell dafür ausgelegt, flüssiges Kohlendioxid durch ein Extrusionsformverfahren in hochdichte Trockeneispellets umzuwandeln. Die Maschine wird häufig von Trockeneisreinigungsunternehmen, in der Kühlkettenlogistik, in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, der pharmazeutischen Industrie und in industriellen Reinigungsbetrieben eingesetzt.

    Unsere Trockeneis-Pelletiermaschine kann Kapazitäten von 40 kg/h bis 1.000 kg/h produzieren und eignet sich daher sowohl für kleine Produktionswerkstätten als auch für große industrielle Trockeneisanlagen.

    Das von der Maschine hergestellte Standardprodukt sind Trockeneispellets mit 3 mm, 16 mm, 19 mm und 21 mm Durchmesser, die die am häufigsten verwendeten Verbrauchsmaterialien für Trockeneis-Strahlreinigungsmaschinen sind. Wenn Kunden den Einsatz einer Trockeneisreinigungsmaschine planen, ist eine Trockeneis-Pelletmaschine ein unverzichtbares Zusatzgerät.

    Anwendungen von Trockeneispellets

    Trockeneispellets erfreuen sich aufgrund ihrer rückstandsfreien und umweltfreundlichen Eigenschaften zunehmender Beliebtheit.

    Trockeneisstrahl-Reinigung

    Die wichtigste Anwendung von Trockeneispellets ist das Trockeneisstrahlen.

    Geeignet zur Reinigung von:

    • Spritzgussformen
    • Reifenformen
    • Lebensmittelverarbeitungsanlagen
    • Druckwalzen
    • Autoteilen
    • Elektronikkomponenten
    • Schweißvorrichtungen

    Das Trockeneisstrahlen reinigt Oberflächen, ohne Abrieb, Feuchtigkeitsschäden oder Sekundärabfall zu verursachen.

    Lebensmittelindustrie

    Trockeneispellets werden häufig verwendet für:

    • Lebensmittelkonservierung
    • Sofortkühlung
    • Raucheffekte in der Gastronomie
    • Meeresfrüchteverpackung

    Laboranwendungen

    Trockeneispellets werden auch in der wissenschaftlichen Forschung und in Laboren häufig für Tieftemperaturexperimente eingesetzt.

    Merkmale des Trockeneis-Pelletierers

    Austauschbare Extrusionsformen

    Einer der größten Vorteile unserer Trockeneis-Pelletiermaschine ist das flexible Formendesign.

    Kunden können je nach Produktionsanforderung mehrere Extrusionsformen erwerben.

    Verfügbare Pelletdurchmesser:

    • 3 mm
    • 16 mm
    • 19 mm
    • 21 mm
    • Sondergrößen

    Der Formenwechsel ist einfach und kann in kurzer Zeit durchgeführt werden.

    Optionen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl

    Um unterschiedlichen Kundenbudgets und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, bieten wir zwei Maschinenmaterialien an.

    Ausführung in Kohlenstoffstahl

    • Niedrigere Investitionskosten
    • Robuste Konstruktion
    • Geeignet für industrielle Umgebungen

    Ausführung in Edelstahl

    • Korrosionsbeständigkeit
    • Hygienisches Erscheinungsbild
    • Einfache Reinigung

    Bevorzugt für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

    Doppelkopf-Extrusionsdesign

    Die meisten industriellen Trockeneis-Pelletmaschinen sind mit einer Doppelkopf-Extrusionsstruktur ausgestattet.

    Zu den Vorteilen gehören:

    • Höhere Produktionskapazität
    • Kontinuierliche Pellet-Extrusion
    • Stabilerer Betrieb
    • Höhere Pelletsdichte

    Fahrrollen optional erhältlich

    Schwerlast-Lenkrollen können für einen einfacheren Transport in der Werkstatt nachgerüstet werden.

    Merkmale:

    • Feststellbare Rollen
    • Einfacher Standortwechsel
    • Flexibles Werkstattlayout

    Wie funktioniert die Trockeneispellet-Maschine?

    Der Pelletierungsprozess umfasst vier Schritte.

    Schritt 1: Expansion von flüssigem CO₂

    Flüssiges Kohlendioxid expandiert schnell in der Kammer und verwandelt sich in Trockeneisschnee.

    Schritt 2: Trockeneisschnee-Sammlung

    Der Trockeneisschnee sammelt sich in der Extrusionskammer.

    Schritt 3: Pellet-Extrusion

    Das Hydrauliksystem verdichtet den Trockeneisschnee und drückt ihn durch die Extrusionsdüse.

    Gleichmäßige Pellets werden kontinuierlich ausgetragen.

    Schritt 4: Sammlung und Lagerung

    Fertige Pellets können sofort abgepackt oder direkt an Trockenstrahlgeräte geliefert werden.

    Technische Parameter der Trockeneis-Pellet-Herstellungsmaschine

    ModellLeistung (kg/h)Antriebsleistung (kW)Gewicht (kg)Abmessungen (cm)
    SL-5040–503195100×50×100
    SL-1001004350148×60×151
    SL-200200–2506620150×95×145
    SL-3003007,51200165×120×168
    SL-10001000302550215×165×195

    FAQs

    Welche Pelletgröße produziert die Maschine normalerweise?

    Der Standard-Pelletdurchmesser beträgt 3 mm, was für das Trockeneisstrahlen weit verbreitet ist.

    Können Pelletgrößen individuell angepasst werden?

    Ja. Kunden können zusätzliche Extrusionsformen für andere Pelletgrößen erwerben.

    Ist die Maschine für das Trockeneisstrahlen notwendig?

    Ja. Trockeneisstrahlmaschinen benötigen Trockeneispellets, die von einem Trockeneispelletierer hergestellt werden.

    Welche Materialien sind verfügbar?

    Es sind Ausführungen in Kohlenstoffstahl und Edelstahl erhältlich.

    Kann eine Siemens SPS installiert werden?

    Ja. Siemens SPS und Siemens Touchscreens sind als optionale Konfigurationen verfügbar.

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