Spiral Blade Forming Machine
Spiralblatt-Formmaschine | Maschine für kontinuierliche und einzelne Wendel
Die Spiralblatt-Formmaschine ist eine professionelle industrielle Formmaschine zur Herstellung von Schneckenfördererblättern und Förderschnecken für Materialtransportsysteme. Die Maschine kann Stahlplatten mit einer Dicke von 2–25 mm verarbeiten und Spiralblätter mit Außendurchmessern von 40 mm bis

Die Wendelblatt-Formmaschine ist eine professionelle industrielle Umformmaschine zur Herstellung von Schneckenfördererwendeln und Förderschnecken für Materialtransportsysteme.
Die Maschine verarbeitet Stahlbleche mit einer Dicke von 2–25 mm, produziert Wendelblätter mit Außendurchmessern von 40 mm bis 800 mm und erzielt Steigungen von 50 mm bis 1500 mm. Sie eignet sich daher für die Fertigung verschiedener Schneckenförderer, Erdbohrer, Bohrwerkzeuge und Spiraltransportanlagen.


Anwendungen der Wendelblatt-Formmaschine
Die Wendelblatt-Formmaschine wird in vielen Industriezweigen eingesetzt.
Typische Anwendungen sind:
- Herstellung von Schneckenförderern
- Landtechnik
- Umwelttechnik
- Bergbaumaschinen
- Chemische Industrie
- Lebensmittelverarbeitungsanlagen
- Pharmazeutische Anlagen
- Herstellung von Bohr- und Schneckenwerkzeugen
Diese Branchen setzen auf Wendelblätter für Förder-, Misch- und Dosierprozesse.



Arten von Wendelblatt-Formmaschinen
Durchgehende Wendelblatt-Formmaschine
Die kontinuierliche Wendelblatt-Formmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von durchgehenden Förderschneckenwendeln ausgelegt. Sie formt Stahlbleche mithilfe von zwei Walzrollen zu durchgehenden Wendelblättern.
Diese Maschine ist ideal für Branchen, die lange Wendelblätter mit gleichbleibender Steigung und gleichmäßigem Durchmesser benötigen.
Hauptmerkmale
- Kontinuierlicher Walzprozess für lange Wendelblätter
- Doppelwalzen-Formsystem für stabilen Betrieb
- Einstellbare Steigung und Durchmesser
- Geeignet für die Herstellung von mittleren und großen Schneckenförderern


Technische Daten
| Modell | LX40-5 | LX120-5 | LX150-5 |
|---|---|---|---|
| Plattenmaterial | SPHC / SPHD / SPHE | SPHC | SPHC / SPCC |
| Spannung | 380V | 380V | 380V |
| Hauptantriebsleistung | 15KW | 15KW × 2 | 15KW × 2 |
| Blechdicke | 2–4 mm | 2–6 mm | 2–6 mm |
| Einzelstreifenbreite | 15–40 mm | 20–120 mm | 20–150 mm |
| Außendurchmesserbereich | 40–300 mm | 60–750 mm | 80–800 mm |
| Steigungsbereich | 50–800 mm | 50–800 mm | 50–800 mm |
| Innendurchmesser-Toleranz | ≤ ±3 mm | ≤ ±3 mm | ≤ ±3 mm |
| Außendurchmesser-Toleranz | ≤ ±5 mm | ≤ ±5 mm | ≤ ±5 mm |
| Anlagengewicht | 4T | 4T | 5.5T |
Anlagenkonfiguration
Die kontinuierliche Wendelband-Formmaschine umfasst:
- Wendelband-Formmaschine (Hauptgerät)
- Mechanischer Ladetisch
- Hydraulische Schereinheit
- Stromverteilerschrank


Einzelflügel-Wendelblatt-Formmaschine
Die Einzelflügel-Wendelblatt-Formmaschine ist für die Herstellung einzelner Wendelflügel ausgelegt, die später zu Schneckenförderern verschweißt werden können.
Sie bietet eine höhere Flexibilität für kundenspezifische Wendelblätter und eignet sich für verschiedene Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl und verschleißfeste Platten.
Hauptmerkmale
- Geeignet für kundenspezifische Wendelblätter
- Kompatibel mit verschiedenen Materialien und Dicken
- Hohe Formgenauigkeit
- Flexible Einstellung von Durchmesser und Steigung


Technische Daten
| Modell | 250-12 | 350-16 | 350-25 | 500-16 | 800-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Verarbeitungsdurchmesser | 200×2 + Welle | 300×2 + Welle | 300×2 + Welle | 400×2 + Welle | 700×2 + Welle |
| Steigungsbereich | 100–500 mm | 100–700 mm | 100–700 mm | 100–1000 mm | 200–1500 mm |
| Max. Baustahldicke | 12 mm | 16 mm | 25 mm | 16 mm | 25 mm |
| Max. Edelstahldicke | 10 mm | 12 mm | 20 mm | 12 mm | 16 mm |
| Max. Verschleißplattendicke | 6 mm | 8 mm | 16 mm | 8 mm | 16 mm |
| Formhöhe | 260 mm | 355 mm | 355 mm | 500 mm | 850 mm |
| Leistung | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | 11 kW |
| Spannung | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz |


Funktionsprinzip der Wendelblatt-Formmaschine
Die Wendelblatt-Formmaschine formt Stahlbleche durch mechanisches Walzen und Pressen zu Wendelgängen.
Verarbeitungsschritte:
- Das Stahlblech wird in die Formwalzen eingeführt
- Die Walzen üben Druck aus, um die Wendelstruktur schrittweise zu formen
- Blattdurchmesser und Steigung werden während des Formens eingestellt
- Fertige Wendelgänge werden zum Schweißen oder zur Montage ausgetragen
Dieser Formprozess gewährleistet:
- Präzise Wendelsteigung
- Gleichmäßige Blattdicke
- Hohe strukturelle Festigkeit

Vorteile der Spiralblatt-Formmaschine
- Hohe Formgenauigkeit für Spiralblätter
- Geeignet für Baustahl, Edelstahl und Verschleißbleche
- Einstellbarer Blattdurchmesser und Teilung
- Robuste Konstruktion für den Schwerindustrieeinsatz
- Hohe Produktionseffizienz
- Flexible Anpassungsmöglichkeiten


Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien kann die Wendelblatt-Formmaschine verarbeiten?
In welchen Branchen werden Wendelblätter eingesetzt?
Kann die Maschine kundenspezifisch angepasst werden?
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