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    Un client tunisien adopte un déchiqueteur industriel pour optimiser le traitement des ferrailles

    Un client tunisien adopte un déchiqueteur industriel pour optimiser le traitement des ferrailles

    Comment transformer des montagnes de fûts d'huile usagés et de carrosseries automobiles en matériaux recyclés à haute densité et plus valorisables ? C'est exactement l'amélioration commerciale que notre client tunisien a réalisée en adoptant notre déchiqueteur industriel à deux arbres.

    Contexte du client et besoins essentiels

    Notre client exploite une usine de recyclage et de traitement de ferraille en Tunisie. Ses opérations comprennent la récupération de divers matériaux légers, notamment des appareils usagés, des fûts d'huile, des carrosseries automobiles et des tôles de toiture en acier coloré.

    Avant d'adopter notre équipement, ils s'appuyaient principalement sur le démantèlement manuel et des presses pour le traitement préliminaire. Cette approche s'est avérée inefficace, présentait des risques de sécurité importants et entraînait des coûts de stockage et de transport constamment élevés.

    Par conséquent, l'objectif principal du client est de trouver une solution automatisée capable de déchiqueter efficacement ces matériaux mixtes volumineux en fragments de petite taille et à haute densité.

    Solutions Shuliy

    Lors de la phase préliminaire du projet, nous avons analysé la composition des principaux déchets à partir des photos et vidéos fournies par le client. Compte tenu de leurs exigences en matière de volume de production et de taille de décharge, nous avons recommandé un déchiqueteur industriel à deux arbres équipé de lames épaissies pour une durabilité accrue.

    De plus, nous avons conçu des convoyeurs d'alimentation et de décharge assortis pour ce déchiqueteur, établissant une ligne de production entièrement automatisée du chargement des matériaux à la décharge finale.

    Avantages clés de nos déchiqueteurs industriels

    Répondant aux besoins des clients pour le traitement de ferraille complexe et dure, nous avons mis en évidence les principales caractéristiques techniques de nos déchiqueteurs à deux arbres :

    Principe de cisaillement à couple élevé et basse vitesse : le déchiqueteur industriel utilise deux arbres de coupe à contre-rotation qui déchiquettent, cisaillent et compriment les matériaux par action de griffe. Cette conception à basse vitesse et couple élevé lui permet de traiter les métaux durs avec une force immense.

    Elle réduit également efficacement la génération de poussière et de bruit tout en minimisant les blocages de la machine causés par l'enchevêtrement des matériaux.

    Lames en alliage à haute dureté : le composant central du déchiqueteur—les lames—sont forgées en acier allié à haute résistance et résistant à l'usure et subissent de multiples traitements thermiques. Elles possèdent une dureté et une ténacité exceptionnelles, capables de résister à un cisaillement prolongé de matériaux à haute résistance comme les carrosseries automobiles usagées.

    L'épaisseur des lames et le nombre de griffes peuvent être personnalisés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de taille de sortie.

    Pourquoi choisir Shuliy ?

    Nous comprenons que l'approvisionnement transfrontalier représente un investissement important pour nos clients. C'est pourquoi nous éliminons les inquiétudes grâce à une transparence et une fiabilité inégalées.

    Vidéos d'essai complètes : nous effectuons des tests approfondis de l'ensemble du processus d'alimentation, de déchiquetage et de décharge en utilisant des matériaux tels que des fûts d'huile usagés et de la tôle. Des vidéos haute définition documentant l'ensemble de l'opération sont envoyées aux clients, leur permettant de vérifier visuellement la puissante capacité de déchiquetage de l'équipement et les résultats de décharge uniformes.

    Emballage méticuleux et sécurisé : nous utilisons un emballage de protection multicouche. D'abord, la machine est étroitement enveloppée dans un film étirable anti-humidité et anti-poussière. Ensuite, des sangles en acier fixent solidement l'équipement à sa base. Enfin, il est chargé dans une caisse en bois robuste, avec des photos fournies pour confirmation par le client.

    Inspection vidéo en temps réel : avant l'emballage, nous invitons proactivement les clients à se joindre à un appel vidéo, leur permettant d'inspecter chaque détail de la machine en temps réel et sous tous les angles. Cela inclut la vérification du matériau et de l'épaisseur des lames, ainsi que les marques du réducteur et du moteur.

    Retours positifs du client

    À l'arrivée au port de Lades, le client a vivement félicité notre emballage exceptionnellement robuste, qui a permis à l'équipement lourd d'arriver intact après le transport longue distance. Pendant la phase d'installation, nos ingénieurs techniques ont guidé l'équipe technique du client à l'aide de schémas électriques détaillés et d'appels vidéo à distance, leur permettant de réaliser l'installation et la mise en service de l'équipement.

    Actuellement, l'efficacité de traitement des ferrailles du client a été multipliée par plusieurs, et la densité des déchets métalliques déchiquetés a été considérablement améliorée. Cela a non seulement réduit les coûts de transport de plus de 50 %, mais a également entraîné une augmentation notable des prix de vente.

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