PET bottle washing recycling line
PET 병 세척 재활용 라인 | PET 병 조각 세척 플랜트
PET 병 세척 재활용 라인은 폐 PET 병을 고품질의 깨끗한 PET 조각으로 가공하도록 설계된 완벽한 재활용 솔루션입니다. 생산 용량은 시간당 500kg에서 3000kg까지 다양하며, 이 라인은 플라스틱 재활용 공장, 섬유 제조업체 및 PET
PET 병 세척 재활용 라인은 폐 PET 병을 고품질의 깨끗한 PET 플레이크로 가공하는 완벽한 재활용 솔루션입니다. 생산 용량은 시간당 500kg에서 3000kg까지 다양하며, 플라스틱 재활용 공장, 섬유 제조업체 및 PET 병 재활용 사업체에서 널리 사용됩니다.
이 PET 병 플레이크 세척 설비는 라벨 제거, 선별, 파쇄, 고온 세척, 마찰 세척, 헹굼, 탈수, 건조 및 불순물 분리를 하나의 연속 시스템에 통합했습니다. 최종 PET 플레이크는 섬유 등급 품질에 도달할 수 있으며, 폴리에스터 섬유, 포장 스트랩, 토목섬유, 로프 네트 및 산업용 플라스틱 제품 제조에 재사용될 수 있습니다.
PET 병 재활용률은 약 85%에 도달할 수 있으며, 이는 폐 PET 병 1톤을 가공하면 약 850kg의 깨끗한 PET 플레이크를 생산할 수 있음을 의미합니다.
원료 및 최종 제품
원료
- 생수병
- 음료병
- 미네랄 워터 병
- 탄산음료 병
- PET 포장 용기
최종 제품
- 깨끗한 PET 플레이크
- 섬유 등급 PET 플레이크
- 병 등급 PET 플레이크
PET 병 세척 공정
완전한 PET 병 재활용 공정은 다음과 같습니다:
벨트 컨베이어 → 라벨 제거기 → 선별대 → 파쇄기 → 스크류 컨베이어 → 마찰 세척기 → 온수 세척조 → 스크류 컨베이어 → 마찰 세척기 → 1차 린싱조 → 2차 린싱조 → 수평 탈수기 → 건조관 → 공기 분리기 → 저장소
이 공정은 라벨, 캡, 유분, 접착제, 이물질, PVC 오염 및 수분을 효과적으로 제거하여 고품질의 PET 플레이크를 보장합니다.
PET 재생 라인의 주요 설비
벨트 컨베이어
컨베이어는 PET 병을 다음 공정으로 연속적으로 이송합니다.
일반적인 PET 병의 무게는 약 26~30g이며, 1톤의 병에는 약 35,000개의 병이 포함됩니다. PET 병에는 일반적으로 PP/PE 캡과 PVC 라벨이 부착되어 있습니다.
PET 병 라벨 제거기
라벨 제거기는 파쇄 전에 PET 병에서 라벨을 분리합니다.
특징:
- 원형 병 라벨 제거율: 최대 98%
- 압축 병 라벨 제거율: 80~90%
- 장수명 합금강 블레이드
- 고순도 PET 플레이크 생산을 위한 효율적인 전처리
라벨 제거 후에는 병 본체, 캡 및 소량의 잔여 라벨만 남습니다.
선별 테이블
작업자가 수동으로 제거합니다:
- 라벨이 남아 있는 병
- 비(PET) 플라스틱 병
- 색상이 다른 병
이 공정은 최종 PET 플레이크 품질 향상에 도움을 줍니다.
PET 병 분쇄기
분쇄기는 병을 PET 플레이크로 분쇄합니다.
특징:
- 블레이드 재질: 9CrSi 합금 공구강
- 스크린 크기: 16–18 mm
- 최소 스크린 크기: 6 mm
- 수분 보조 분쇄 방식으로 블레이드 온도를 낮추고 불순물을 세척합니다
500 kg/h 라인에는 일반적으로 600형 파쇄기가 사용되며, 1000 kg/h 라인에는 800형 파쇄기가 사용됩니다.
스크류 컨베이어
스크류 컨베이어는 PET 플레이크를 이송하면서 물과 오염물이 세척 시스템으로 다시 흘러 들어가도록 하여 화학 폐기물을 줄여줍니다.
마찰 세척기 (1차)
이 장비는 병에 다량의 흙, 진흙 및 이물질이 포함된 경우 사용됩니다.
기능:
- 강력한 문지름 및 세척
- 모래 및 표면 오염물 제거
- 온수 세척 전 세척 효율 향상
열수 세척조
열수 세척조는 PET 병 재활용 라인에서 가장 중요한 장비 중 하나입니다.
기능:
- 기름때 제거
- 접착제 잔여물 제거
- 오염물질 용해
- PET 플레이크 순도 향상
운전 조건:
- 수온: 80~90°C
- 세척 시간: 약 30분
- 가열 방식: 전자기 가열
- 화학 첨가제: 수산화나트륨(NaOH) 및 세정제
오염이 심한 병의 경우 연속 작업을 위해 2개의 온수 세척 탱크를 권장합니다.
마찰 세척기 (2차 공정)
1차 마찰 세척기와 달리, 2차 공정 장비는 다음에 중점을 둡니다:
- PET 플레이크 분리
- 잔여 이물질 제거
- 세척 균일도 향상
1차 린스 탱크
기능:
- 잔여 알칼리 제거
- pH 값 조절 (≤8)
- 남은 병뚜껑 분리
PET 플레이크는 가라앉고 PP/PE 뚜껑은 떠오르므로 효율적인 재질 분리가 가능합니다.
2차 린싱조
PET 플레이크를 추가 세척 및 정제합니다.
기능:
- 최종 린싱
- 추가 캡 분리
- 플레이크 청정도 향상
수평 탈수기
탈수기는 PET 플레이크에서 대부분의 수분을 제거합니다.
성능:
- 탈수율: 95~97%
- 최종 수분 함량: 2~3%
탈수 후 플레이크는 임시 보관이 가능합니다.
건조관 시스템
건조관은 수분 함량을 추가로 낮춥니다.
성능:
- 건조 효율: 최대 99%
- 최종 수분 함량: 0.5~1% 미만
권장 길이:
- 500kg/h 라인 기준 15m
- 1000kg/h 라인 기준 20m
에어 분리기
에어 분리기는 다음을 제거합니다:
- 라벨 조각
- 종이 입자
- PVC 오염물
- 가벼운 불순물
이 공정은 PET 플레이크 순도를 크게 향상시킵니다.
전기 제어반
전체 라인은 중앙 집중식 전기 제어반을 통해 제어되며, 다음과 같은 특징을 제공합니다:
- 안정적인 운전
- 간편한 모니터링
- 안전 보호 시스템
- 자동 제어
PET 병 세척 재생 라인 사양
| 모델 | 생산량 (kg/h) | 파쇄기 모델 | 온수 세척 시스템 | 설치 전력 |
|---|---|---|---|---|
| SL-500 | 500 | 600 파쇄기 | 1~2조 | 95~120 kW |
| SL-1000 | 1000 | 800 파쇄기 | 2조 | 150~200 kW |
| SL-2000 | 2000 | 맞춤형 | 2~3조 | 250~350 kW |
| SL-3000 | 3000 | 맞춤형 | 3조 | 350~500 kW |
참고: 기기 구성은 병 오염도, 생산 요구 사항 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤 제작 가능합니다.
폐 PET 재처리 설비의 특징
고순도 PET 플레이크
라벨, 캡, 오일, 접착제 및 이물질을 효과적으로 제거합니다.
높은 재활용 효율
회수율이 약 85%에 도달할 수 있습니다.
유연한 생산량 옵션
500 kg/h에서 3000 kg/h까지 제공 가능합니다.
지능형 공정 설계
최적화된 장비 배치로 세척 성능을 향상시킵니다.
내구성 부품
고품질 합금 블레이드 및 내마모성 부품을 사용합니다.
다양한 적용 범위
다양한 PET 병 재활용 프로젝트에 적합합니다.
재활용 PET 플레이크의 용도
최종 PET 플레이크는 다음과 같은 제품 생산에 사용될 수 있습니다:
- 폴리에스터 스테이플 섬유
- 폴리에스터 필라멘트 사
- 포장용 벨트
- 로프 및 그물
- 지오그리드
- 지오텍스타일
- 산업용 병 프리폼
고품질의 백색 투명 플레이크는 일반적으로 가장 높은 시장 가치를 지닙니다.
자주 묻는 질문
PET 세척 라인의 생산 능력은 어떻게 되나요?
PET 플레이크 회수율은 어떻게 되나요?
라벨 제거율은 어떻게 되나요?
건조 후 수분 함량은 어떻게 되나요?
심하게 오염된 병도 처리할 수 있나요?
PET 플레이크로 어떤 제품을 만들 수 있나요?
라인을 맞춤 제작할 수 있나요?
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