유압식 금속 베일러 기계를 검사하고 주문하기 전에 장비의 작동 원리와 구조를 이해하여 검사 시 집중할 수 있어야 합니다. 이렇게 하면 품질이 의심스러운 금속 스크랩용 유압 프레스 기계를 구매하는 것을 피할 수 있습니다. 여기서는 스크랩 금속 베일러 기계에 대한 몇 가지 정보를 자세히 소개하겠습니다.
유압식 금속 베일러 기계의 작동 원리
스크랩 금속이 투입구에 추가됩니다. 사용자는 전환 밸브의 핸들을 작동하여 상단 덮개를 닫고 잠금 장치를 잠가 초기 예비 압축 시 상단 덮개가 열리는 것을 방지합니다. 그런 다음 측면 실린더가 2차 압축을 수행하고 측면 실린더가 제자리에 도달하면 메인 프레스 실린더가 시스템 압력에 도달하여 최종 압축을 수행합니다. 메인 압축 실린더가 시스템 압력에 도달한 후 3-5초 동안 압력을 유지합니다. 상단 덮개 안전 잠금 장치를 엽니다. 상단 실린더, 측면 실린더 및 메인 실린더가 복귀합니다. 마지막으로 형성된 베일은 베일 회전 실린더에 의해 배출되거나 측면 실린더에 의해 밀려 나옵니다. 그런 다음 다음 사이클로 들어갑니다.
유압식 금속 베일러 기계의 특징
유압식 금속 베일러 기계는 주로 다양한 금속 스크랩, 분말상 입상 금속 분말, 제련 첨가제, 스폰지 철 등을 바인더 없이 고밀도 원통형 브리켓으로 압축하는 데 사용됩니다. 브리켓의 밀도는 5T/M3 이상일 수 있습니다. 압축된 브리켓은 용광로에 직접 사용할 수 있습니다. 주조 톤당 약 100달러의 비용을 절감할 수 있습니다.
금속 스크랩용 유압 프레스 기계의 구조
금속 스크랩용 유압 프레스 기계는 본체, 전기 시스템 및 유압 시스템으로 구성됩니다.
본체
본체는 몸체, 메인 오일 실린더, 측면 실린더, 상부 오일 실린더, 베일 회전 실린더 등으로 구성됩니다. 몸체는 베이스, 좌우 측면 프레임, 전면 프레임, 상단 덮개, 메인 실린더 지지대, 측면 실린더 지지대, 도어 빔, 메인 프레스 헤드 및 측면 프레스 헤드로 구성됩니다. 본체 프레임은 왼쪽 프레임, 베이스, 전면 프레임 및 측면 프레스 헤드가 용접되어 있습니다. 상단 덮개 크로스 빔은 상단 덮개 실린더를 장착하기 위해 좌우 측면 프레임의 후면에 용접됩니다. 전면 프레임은 베이스 전면에 용접됩니다.
상단 덮개는 금속을 압축하는 데 사용됩니다. 상단 실린더의 작용에 따라 상단 덮개는 축을 중심으로 90도 회전하여 닫힘 및 열림 작업을 완료합니다. 메인 및 측면 압축 실린더는 각각 메인 실린더 브래킷과 측면 실린더 브래킷 및 테일에 의해 고정되고 보조 브래킷으로 지지되어 실린더 축이 베이스와 평행을 유지합니다. 압축실 내벽에는 라이너 플레이트가 장착되어 있으며, 표면은 침탄 및 담금질 처리되어 내마모성을 향상시키고 마모 시 교체가 용이합니다.
전기 시스템
전기 시스템은 유압 시스템을 제어하여 본체를 제어하는 역할을 합니다. 전기 시스템의 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러는 프로그램을 통해 압력 및 압축 시간을 설정하여 자동 압축을 실현할 수 있습니다. 일부 유압식 금속 베일러 기계는 수동으로 작동되며 전기 시스템이 없습니다.
유압 시스템
유압 시스템은 본체의 각 실린더의 압축 및 복귀를 제어하는 데 사용됩니다. 유압 펌프, 유압 밸브, 오일 탱크, 필터, 냉각기, 안전 밸브 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
위의 소개를 통해 유압식 금속 베일러 기계의 작동 원리와 장비의 구체적인 구조를 명확히 이해할 수 있습니다. 이렇게 하면 비용 효율적인 금속 베일러를 구매할 수 있습니다.