PET bottle washing recycling line
สายการล้างและรีไซเคิลขวด PET | โรงงานล้างเกล็ดขวด PET
สายการล้างและรีไซเคิลขวด PET เป็นโซลูชันการรีไซเคิลแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปขวด PET ที่ใช้แล้วให้เป็นเกล็ด PET ที่สะอาดและมีคุณภาพสูง ด้วยกำลังการผลิตตั้งแต่ 500 กก./ชม. ถึง 3000 กก./ชม. สายการผลิตนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายโดยโรงงานรีไซเคิลพลาสติก ผู้ผลิตเส้นใย และ PET

สายการรีไซเคิลขวด PET แบบล้างเป็นโซลูชันการรีไซเคิลแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปขวด PET ที่ใช้แล้วให้เป็นเกล็ด PET สะอาดคุณภาพสูง ด้วยกำลังการผลิตตั้งแต่ 500 กก./ชม. ถึง 3000 กก./ชม. สายการผลิตนี้จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานรีไซเคิลพลาสติก ผู้ผลิตเส้นใย และธุรกิจรีไซเคิลขวด PET
โรงล้างเกล็ดขวด PET นี้ผสานการลอกฉลาก การคัดแยก การบด การล้างร้อน การล้างแบบเสียดสี การล้างน้ำเปล่า การแยกน้ำ การอบแห้ง และการแยกสิ่งเจือปนเข้าไว้ในระบบต่อเนื่องเดียวกัน เกล็ด PET ที่ได้สามารถมีคุณภาพระดับเส้นใย และนำกลับมาใช้ผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ สายรัดบรรจุภัณฑ์ ผ้าใยสังเคราะห์ เชือกตาข่าย และผลิตภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรม
อัตราการรีไซเคิลขวด PET สามารถสูงถึงประมาณ 85% หมายความว่าขวด PET ที่ใช้แล้ว 1 ตัน สามารถผลิตเกล็ด PET สะอาดได้ประมาณ 850 กก. หลังจากผ่านกระบวนการ
วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วัตถุดิบ
- ขวดน้ำ
- ขวดเครื่องดื่ม
- ขวดน้ำแร่
- ขวดน้ำอัดลม
- ภาชนะบรรจุภัณฑ์ PET
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- เกล็ด PET สะอาด
- เกล็ด PET เกรดเส้นใย
- เกล็ด PET เกรดขวด


กระบวนการล้างขวด PET
กระบวนการรีไซเคิลขวด PET แบบครบวงจรประกอบด้วย:
สายพานลำเลียง → เครื่องลอกฉลาก → โต๊ะคัดแยก → เครื่องบด → สายพานสกรู → เครื่องซักแบบเสียดสี → ถังซักร้อน → สายพานสกรู → เครื่องซักแบบเสียดสี → ถังล้างครั้งที่ 1 → ถังล้างครั้งที่ 2 → เครื่องคายน้ำแนวนอน → ท่ออบแห้ง → เครื่องแยกอากาศ → ถังเก็บ
กระบวนการนี้สามารถขจัดฉลาก ฝา คราบน้ำมัน กาว สิ่งสกปรก สิ่งปนเปื้อน PVC และความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ได้เกล็ด PET คุณภาพสูง


เครื่องจักรหลักในสายการรีไซเคิล PET
สายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงจะทำหน้าที่ลำเลียงขวด PET อย่างต่อเนื่องไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป
โดยทั่วไปขวด PET หนึ่งใบมีน้ำหนักประมาณ 26–30 กรัม และขวด 1 ตันจะมีจำนวนประมาณ 35,000 ใบ ขวด PET มักมาพร้อมกับฝา PP/PE และฉลาก PVC


เครื่องลอกฉลากขวด PET
เครื่องลอกฉลากทำหน้าที่แยกฉลากออกจากขวด PET ก่อนเข้าสู่กระบวนการบด
คุณสมบัติเด่น:
- อัตราการลอกฉลากขวดต้นแบบ: สูงถึง 98%
- อัตราการลอกฉลากขวดอัด: 80–90%
- ใบมีดเหล็กอัลลอยด์ อายุการใช้งานยาวนาน
- เตรียมวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อผลิตเกล็ด PET ความบริสุทธิ์สูง
หลังจากลอกฉลากแล้ว จะเหลือเพียงตัวขวด ฝา และฉลากตกค้างจำนวนเล็กน้อยเท่านั้น


โต๊ะคัดแยก
พนักงานทำการคัดแยกด้วยมือ:
- ขวดที่ยังมีฉลากติดอยู่
- ขวดพลาสติกที่ไม่ใช่ PET
- ขวดที่มีสีแตกต่าง
ขั้นตอนนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของเกล็ด PET ที่ได้ในขั้นตอนสุดท้าย


เครื่องบดขวด PET
เครื่องบดจะย่อยขวดให้เป็นเกล็ด PET
คุณสมบัติ:
- วัสดุใบมีด: เหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอย 9CrSi
- ขนาดตะแกรง: 16–18 มม.
- ขนาดตะแกรงต่ำสุด: 6 มม.
- การบดแบบใช้น้ำช่วยลดอุณหภูมิใบมีดและชะล้างสิ่งสกปรก
สำหรับสายการผลิต 500 กก./ชม. มักใช้เครื่องบดรุ่น 600 ในขณะที่สายการผลิต 1,000 กก./ชม. โดยทั่วไปจะใช้เครื่องบดรุ่น 800


สกรูลำเลียง
สกรูลำเลียงจะลำเลียงเกล็ด PET ในขณะที่ให้น้ำและสิ่งปนเปื้อนไหลกลับเข้าสู่ระบบการซัก ลดการสูญเสียสารเคมี

เครื่องซักผ้าแบบเสียดทาน (ขั้นตอนที่ 1)
เครื่องนี้ใช้เมื่อขวดมีสิ่งสกปรก โคลน และสิ่งเจือปนในปริมาณมาก
ฟังก์ชันการทำงาน:
- การขัดและทำความสะอาดอย่างเข้มข้น
- การขจัดทรายและสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว
- เพิ่มประสิทธิภาพการซักก่อนการซักด้วยน้ำร้อน

ถังซักร้อน
ถังซักร้อนเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่สำคัญที่สุดในสายการรีไซเคิลขวด PET
หน้าที่:
- ขจัดคราบน้ำมัน
- ขจัดคราบกาวที่ตกค้าง
- ละลายสิ่งปนเปื้อน
- เพิ่มความบริสุทธิ์ของเกล็ด PET
พารามิเตอร์การทำงาน:
- อุณหภูมิน้ำ: 80–90°C
- ระยะเวลาซัก: ประมาณ 30 นาที
- วิธีการให้ความร้อน: การให้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า
- สารเคมีเติมแต่ง: โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และน้ำยาทำความสะอาด
สำหรับขวดที่ปนเปื้อนหนัก แนะนำให้ใช้ถังล้างร้อนสองถังเพื่อการทำงานต่อเนื่อง


เครื่องซักแบบเสียดทาน (ขั้นตอนที่สอง)
แตกต่างจากเครื่องซักแบบเสียดทานขั้นแรก เครื่องจักรในขั้นตอนที่สองนี้จะเน้นที่:
- การแยกเกล็ด PET
- การขจัดสิ่งสกปรกที่ตกค้าง
- การปรับปรุงความสม่ำเสมอในการซัก

ถังล้างครั้งแรก
หน้าที่:
- ขจัดด่างที่ตกค้าง
- ควบคุมค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH ≤8)
- แยกฝาขวดที่เหลือออก
เกล็ด PET จะจมลง ในขณะที่ฝา PP/PE จะลอยขึ้น ทำให้สามารถแยกวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ถังล้างขั้นที่ 2
ทำความสะอาดและทำให้เกล็ด PET บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น
หน้าที่:
- การล้างครั้งสุดท้าย
- แยกฝาเพิ่มเติม
- เพิ่มความสะอาดของเกล็ด

เครื่องคั้นน้ำแนวนอน
เครื่องขจัดน้ำจะกำจัดน้ำส่วนใหญ่ออกจากเกล็ด PET
ประสิทธิภาพการทำงาน:
- อัตราการขจัดน้ำ: 95–97%
- ปริมาณความชื้นสุดท้าย: 2–3%
เกล็ด PET สามารถจัดเก็บชั่วคราวได้หลังจากผ่านกระบวนการขจัดน้ำ

ระบบท่ออบแห้ง
ท่ออบแห้งช่วยลดความชื้นของวัสดุให้ลดลงอีกขั้น
ประสิทธิภาพ:
- ประสิทธิภาพการอบแห้ง: สูงถึง 99%
- ความชื้นสุดท้าย: ต่ำกว่า 0.5–1%
ความยาวที่แนะนำ:
- 15 เมตร สำหรับสายการผลิต 500 กก./ชม.
- 20 เมตร สำหรับสายการผลิต 1000 กก./ชม.

เครื่องแยกอากาศ (Air Separator)
เครื่องแยกอากาศทำหน้าที่แยกสิ่งปนเปื้อนดังนี้:
- เศษฉลาก
- เศษกระดาษ
- สิ่งปนเปื้อนจาก PVC
- สิ่งเจือปนที่มีน้ำหนักเบา
ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของเกล็ด PET ได้อย่างมีนัยสำคัญ

ตู้ควบคุมไฟฟ้า
ทั้งสายการผลิตถูกควบคุมผ่านตู้ควบคุมไฟฟ้าส่วนกลางที่มีคุณสมบัติดังนี้:
- การทำงานที่เสถียร
- การตรวจสอบที่ง่ายดาย
- ระบบป้องกันความปลอดภัย
- การควบคุมอัตโนมัติ

ข้อกำหนดของสายการผลิตล้างและรีไซเคิลขวด PET
| รุ่น | กำลังการผลิต (กก./ชม.) | รุ่นเครื่องบด | ระบบล้างร้อน | กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง |
|---|---|---|---|---|
| SL-500 | 500 | เครื่องบด 600 | 1-2 ถัง | 95-120 กิโลวัตต์ |
| SL-1000 | 1000 | เครื่องบด 800 | 2 ถัง | 150-200 กิโลวัตต์ |
| SL-2000 | 2000 | สั่งทำพิเศษ | 2-3 ถัง | 250-350 กิโลวัตต์ |
| SL-3000 | 3000 | สั่งทำพิเศษ | 3 ถัง | 350-500 กิโลวัตต์ |
หมายเหตุ: สามารถปรับแต่งการกำหนดค่าเครื่องจักรได้ตามความสะอาดของขวด ความต้องการในการผลิต และผังโรงงาน
คุณสมบัติของโรงงานรีไซเคิล PET ขยะ
ความบริสุทธิ์ของเกล็ด PET สูง
ขจัดฉลาก ฝา น้ำมัน กาว และสิ่งเจือปนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการรีไซเคิลสูง
อัตราการกู้คืนสามารถสูงถึงประมาณ 85%
ตัวเลือกกำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น
มีให้เลือกตั้งแต่ 500 กก./ชม. ถึง 3000 กก./ชม.
การออกแบบกระบวนการอัจฉริยะ
การจัดวางอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการล้าง
ชิ้นส่วนที่ทนทาน
ใบมีดโลหะผสมคุณภาพสูงและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ
ครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลาย
เหมาะสำหรับโครงการรีไซเคิลขวด PET หลากหลายประเภท


การประยุกต์ใช้เกล็ด PET รีไซเคิล
เกล็ด PET ที่ได้สามารถนำไปใช้ในการผลิต:
- เส้นใยโพลีเอสเตอร์ชนิดสั้น
- เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ชนิดเส้นยาว
- สายรัดบรรจุภัณฑ์
- ตาข่ายเชือก
- ตาข่ายเสริมแรงดิน
- ผ้าใยสังเคราะห์ทางธรณีเทคนิค
- พรีฟอร์มขวดอุตสาหกรรม
เกล็ดใสสีขาวคุณภาพสูงมักมีมูลค่าทางการตลาดสูงที่สุด


คำถามที่พบบ่อย
กำลังการผลิตของสายล้างขวด PET คือเท่าไร?
อัตราการได้กลับคืนของเกล็ด PET คือเท่าไร?
อัตราการกำจัดฉลากคือเท่าไร?
ปริมาณความชื้นหลังการอบแห้งคือเท่าไร?
สามารถแปรรูปขวดที่ปนเปื้อนหนักได้หรือไม่?
ผลิตภัณฑ์อะไรที่สามารถทำจากเกล็ด PET ได้บ้าง?
สามารถปรับแต่งสายการผลิตนี้ได้หรือไม่?
ติดต่อเราเพื่อรับราคาสายการผลิตล้างรีไซเคิลขวด PET
กำลังมองหาซัพพลายเออร์สายการผลิตล้างรีไซเคิลขวด PET ที่เชื่อถือได้อยู่ใช่หรือไม่? เรามอบโซลูชันรีไซเคิลขวด PET แบบครบวงจรสำหรับธุรกิจรีไซเคิลพลาสติกทั่วโลก
เรามีให้เลือก:
- ตัวเลือกกำลังการผลิต 500–3000 กก./ชม.
- ออกแบบผังโรงงานตามความต้องการ
- โซลูชันการผลิตเกล็ด PET ความบริสุทธิ์สูง
- คำแนะนำการติดตั้งและการสนับสนุนทางเทคนิค
- ราคาจากโรงงานโดยตรง
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับ:
- วิดีโอการทำงานของเครื่องจักรโดยละเอียด
- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- ใบเสนอราคาจากโรงงาน
- โซลูชันโรงงานรีไซเคิลที่ออกแบบตามความต้องการ
ส่งคำถามของคุณตอนนี้ และเริ่มต้นธุรกิจรีไซเคิลขวด PET ของคุณด้วยสายการล้างมืออาชีพ



สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ในฐานะผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์รีไซเคิล เรายังมีเครื่องจักรรีไซเคิลยอดนิยมอื่นๆ เช่น
PP pelletizing linesหากคุณสนใจ กรุณาติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติมและใบเสนอราคา

