PP PE pelletizing line
PP PE造粒生产线 | 塑料回收颗粒生产线
PP PE造粒生产线是一套完整的塑料回收解决方案，旨在将废弃聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）材料转化为可重复使用的塑料颗粒，产能为100–500千克/小时。该塑料回收造粒生产线集破碎、清洗、脱水、挤出和造粒于一体。
PP PE造粒线是一套完整的塑料回收解决方案，专为将废弃聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）材料转化为可重复使用的塑料颗粒而设计，产能为100–500 kg/h。
该塑料回收造粒线将破碎、清洗、脱水、挤出和造粒集成于一个连续系统中，确保性能稳定且产出高品质颗粒。
它广泛应用于回收厂、塑料工厂及环保行业，是希望生产高品质再生塑料颗粒企业的理想选择。
PP PE造粒工艺
完整的塑料造粒工艺包括：
- 破碎 → 减小物料尺寸
- 清洗 → 去除污垢和杂质
- 脱水 → 降低水分
- 喂料 → 稳定物料输入
- 挤出 → 熔化塑料
- 冷却 → 成型塑料条
- 切粒 → 切割成颗粒
- 筛分 → 均匀粒径
工艺流程：
破碎 → 清洗 → 脱水 → 喂料 → 挤出 → 冷却 → 切粒 → 包装
PP PE造粒生产线主要设备
皮带输送机
- 材质：PVC
- 高效物料输送
塑料破碎机
- 刀片材质：60Si2Mn合金钢
- 筛网尺寸：
- 硬质物料：24 mm
- 薄膜物料：90 mm
- 注水功能：
- 清洗杂质
- 保护刀片
摩擦清洗机
- 螺旋叶片结构
- 输送过程中连续清洗
- 有效去除沙土和污垢
清洗槽
- 耗水量：约 0.5 吨/小时
- 桨叶系统推动物料向前移动
脱水系统
立式脱水机
- 脱水率：约40%
卧式脱水机
- 脱水率：90–95%
- 硬质塑料必备
喂料装置
类型：
- 螺旋喂料器
- 爪式喂料器（动力更强，应用广泛）
- 特点：
- 自动反转防堵料
PP PE挤出机（造粒机）
塑料造粒机的核心设备：
- 工作温度：180–220°C
- 螺杆材质：40Cr合金钢
- 机筒：热处理钢材
- 螺杆间隙：约0.4 mm
加热方式：
- 电磁加热（快速高效）
- 陶瓷加热
- 加热圈
模头选项：
- 液压双模头（不停机换网）
- 电动齿轮模头
筛网：
- 60目
- 每1–2小时更换一次
冷却水箱
- 水温低于50°C
- 连续冷却系统
切粒机
- 滚刀式切粒系统
- 刀片材质：Y78合金
- 颗粒尺寸：3–4 mm
- 速度可调
振动筛与储料仓
- 确保颗粒均匀
- 配备1吨储料仓
PP PE塑料造粒生产线的特点
高回收效率
- 连续生产，产量稳定。
广泛的材料适应性
适用于：
- PP编织袋
- PE薄膜
- 塑料片料
稳定的颗粒质量
- 尺寸均匀（3–4毫米），表面光滑。
节能加热
- 电磁加热，节能并提升性能。
智能控制系统
- PLC控制
- 过载保护
- 自动反转送料
耐用设计
- 采用高品质材料，确保使用寿命长久。
原料与成品
原料
- PP编织袋
- PE薄膜
- 塑料片料
最终产品
- PP/PE塑料颗粒
这些颗粒可重复用于：
- 塑料制品制造
- 包装材料
- 注塑成型
薄膜与硬质材料造粒对比
| 项目 | 薄膜材料 | 硬质材料 |
|---|---|---|
| 破碎机筛网 | 90 毫米 | 24 毫米 |
| 喂料系统 | 需配备强制喂料器 | 需配备磁选装置 |
| 脱水处理 | 可选 | 必需 |
| 造粒工艺 | 可处理含水分物料 | 必须干燥 |
| 加工稳定性 | 易缠绕 | 更稳定 |
不建议将薄膜材料与硬质材料混合加工。
常见问题解答
该生产线可处理哪些材料？
PP编织袋、PE薄膜及塑料片材。
产能是多少？
100–500公斤/小时，具体取决于配置。
颗粒尺寸是多少？
3–4毫米，可调节。
系统是自动化的吗？
是的，支持全自动运行。
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